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分析切屑壓塊機的工作原理和結構特征
  • 發布日期:2020-05-27      瀏覽次數:266
    •    切屑壓塊機采用液壓傳動,電腦控製,故障率低,運行平穩,快速動作,本機使用ST國外標準密封件,從而能保證連續運轉時不減弱油缸壓力,維護容易,經久耐用。本機的顯著特點是磨耗低,該產品可對各種不同的鐵屑、錫屑、鋼屑、銅屑、粉粒狀鐵粉、冶煉添加劑,冷壓製成高密度重量達3-5公斤圓柱體餅塊,鐵屑餅塊可直接投爐使用,密度可達5.5噸/立方米左右。
       
        組成及工作原理簡析:
        切屑壓塊機液壓係統由油箱、電機、油泵、組合閥、換向閥、壓力表、液位計、高壓膠管、溫度計、回油濾油器、冷卻器等組成。
        油液經油泵、管理、液壓元件進入液壓油缸,由液壓元件控製油缸的動作,實現擠壓回複出餅等動作。係統壓力由溢流閥調定,全自動機械動作由電腦控製,自動運行。主缸將餅塊壓實後壓力繼電器發訊,然後執行下一個動作。油箱內油溫由冷卻器調節,油溫過高時,開大閥門,加大水量和循環速度,強行冷卻;反之,關閉閥門。

        結構特征:
        1、主機由上下橫梁、液壓缸總成、加料缸、模具、料鬥、充液總成等組成。
        2、充液係統位於橫梁側麵,以補充主油缸快速前進所需的油液。
        3、加料缸和加料鬥組成自動加料機構。機器的加料由加料缸的往複動作完成。
        4、上下橫梁由立柱和螺母聯接,主液壓缸前端用法蘭聯接在橫梁底部。模具固定在下橫梁上,模套固定在模具內。衝頭直接聯接在油缸活塞杆頂端,模套和衝頭均可拆卸和更換。
        5、有一抽板缸位於主機下模具後麵。抽板缸前位時與模套形成模腔底部,後位時底部形成空間,利於餅塊落下,同時具有推餅出模具底部的功能。
       
        液壓係統的組成:
        1、該設備液壓係統由油箱、電機、油泵、組合閥、換向閥、壓力表、液位計、高壓膠管、溫度計、回油濾油器、冷卻器等組成。
        2、油液經油泵、管路、液壓元件進入液壓油缸,由液壓元件控製油缸的動作。實現擠壓回複出餅等動作。係統壓力由溢流閥調定,全自動機械動作由電腦控製,自動運行。主缸將餅塊壓實後壓力繼電器發訊,然後執行下一個動作。
        3、油箱內油溫由冷卻器調節,油溫過高時,開大閥門,加大水量和循環速度,強行冷卻;反之,關閉閥門。
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