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鋼屑壓塊處理設備 出口品質

產品時間:2020-11-18

簡要描述:

鋼屑壓塊處理設備 出口品質 金屬鑄件進行切削加工時,切屑約占鑄件重量的20%,高達30%左右。金屬鑄件進行切削加工時,切屑約占鑄件重量的20%,高達30%左右。經過這樣的處理便於各種金屬碎屑的儲存、運輸及回收再利用。

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鋼屑壓塊處理設備  出口品質

1.金屬切屑的形成

切屑的形成過程,其實質是一種擠壓過程。在擠壓過程中,被切削的金屬主要經曆剪切滑移變形而形成切屑。切削塑性材料時,當工件受到刀擠壓後,隨著刀繼續切入,材料內部的應力、應變逐漸增大。產生的應力達到材料的屈服點時,開始產生滑移即塑性變形(見右圖)。隨著刀連續切入,原來處於始滑移麵OA上的金屬不斷向刀靠近,當滑移過程進入終滑移麵OE位置時,應力應變達到大值,若切應力超過材料的強度極限時,材料被擠裂。越過OE麵後切削層脫離工件,沿著前刀麵流出而形成切屑。

2.金屬屑的回收的注意事項
金屬鑄件進行切削加工時,切屑約占鑄件重量的20%,高達30%左右。回收產品機加工過程中的鋁屑可降低生產成本,具有良好的經濟效益。鋁屑回收工作應往意以下幾點:(1)當某一材質牌號的工件加工完畢後,應及時國收,以防金屬屑混號。回收時,應把參加切削的各種機床底盤中的金屬屑全部清理幹淨,(2)回收的金屬屑應嚴格按牌號分類分號堆放於貯放場規定的格倉中,並標明金屬屑的種類牌號,有條件時應及時重熔,避免混號。(3)應避免泥沙、棉紗等雜物混入金屬屑。

產品詳情介紹

3.恩派特鋁屑壓餅機品介紹

Enerpat China-金屬屑壓塊係統-1

 

猫咪app官方入口金屬屑壓塊機機架部分采用整體鑄鋼件,杜絕了鋼板的開裂,提高了設備的可靠穩定性和使用的壽命。采用先進的液壓傳動技術及疊加組合閥塊,使用耐磨油封,油缸采用國內新高科技工藝加工組裝,從而保證連續運轉不減弱油缸壓力,經久耐用,運行平穩;電腦控製,自動化程度高,故障率低,維護容易等。根據用戶情況另帶螺旋自動送料器、鏈條式自動出料器,降低了工人的勞動強度。

 

 

3.1工作原理及流程


本產品利用液壓缸壓縮物料。工作時,由電機的轉動,帶動油泵工作,抽取油箱中的液壓油,通過液壓油管運輸,傳送到各液壓油缸中,驅使油缸的活塞杆做縱向運動壓縮料箱中的各種物料。

這才是金屬屑回收利用的正確打開方式:猫咪app官方入口金屬屑壓塊機 ki


3.3可以處理的物料

 

猫咪app 成 人 抖 音金屬屑壓塊機主要是用於將礦粉、鋸屑、車屑原料通過高壓直接冷壓成2~10公斤的圓柱餅塊,整個過程不需加溫、添加劑,或其他工藝,以便於儲運及減少回收再利用過程中的損耗。適用於金屬型材廠、金屬鑄廠、板材廠、金屬管廠等相關企業。

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3.4成品展示

 

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3.5 設備結構

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4.金屬屑壓塊機的操作規程

隨著技術的發展,金屬屑壓餅機也在不斷升級,目前它可以將各種金屬邊角料、鋼刨花屑、廢鋼、廢鐵、廢銅、廢鋁、鋁刨花屑、金屬原料擠壓成圓餅狀。經過這樣的處理便於各種金屬碎屑的儲存、運輸及回收再利用。鐵屑壓餅機如果嚴格按照操作規程就可以避免很多不必要的麻煩。
1、檢查油箱液位計油麵是否在正常位置,如不顯示,應加油至液位計能看到油麵。保證油箱裝油百分之六十到百分之八十方可啟動電機。
2、按下“啟動”按鈕,運行指示燈亮,聽油泵聲音是否有異常。如有異常應立即停機檢查。
3、將手動轉換開關打到手動,不加料空機操作主缸、抽板缸、送料缸伸縮兩次或多次,觀察其是否能正常工作、壓力表是否正常達到調定值,各部位管路及接頭處是否有漏油現象。 
4、手動壓料一塊或多塊,觀察衝杆和模套是否有鬆動和衝偏現象。(壓頭、模套及抽板磨損嚴重應更換,否則影響壓料,會出現難成形等問題)。 
5、確認各部位正常後,轉換到自動操作。運作中不斷觀察各程序運轉狀況,若有停滯、漏油等狀況出現,應立即關機,請有經驗維修工來檢查維修。 
6、每班操作人員在下班前做好機器清潔工作,清理油汙、灰塵,保持電器控製櫃內外整潔。

 

5.案例展示

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實拍圖片展示1
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